（1） 工程概况

大采高工作面末采阶段回采工序增加，推进速度变慢，在工作面超前支承压力和主撤巷道造成的叠加应力影响下，工作面与主撤巷道之间煤体破坏严重，容易引起工作面片帮、漏顶。工作面片帮、漏顶不仅影响了工作面的推进速度，影响生产，甚至会导致事故的发生，防止工作面在末采阶段出现片帮、漏顶是很有必要的。

（2） 实施方案

提前成孔、插管、封孔，提前在末采区域实施深孔钻进，插入注浆管，并进行封孔；注浆钻孔进入超前支承压力影响区后实施注浆，即超前工作面20~30m；注浆材料采用加固Ⅱ号，具备良好的渗透性和可注性，同时固结1d即具备足够的强度，满足工作面高速推进需要；注浆设备采用高压、大流量注浆泵，以满足深孔注浆需要；可以将末采深孔注浆钻孔和瓦斯抽采钻孔统一，即提前钻进成孔、插管、封孔后先行作为瓦斯抽采钻孔，待末采时期可以作为注浆钻孔。

图 1 大采高工作面末采注浆钻孔布置

（3） 实施效果

共布置钻孔18个，共消耗浆料95t，浆液约136m3，平均单孔注浆量为7.5m3；在注浆完成后，工作人员重点对工作面回采进行跟踪观察，据现场观察结果，深孔注浆能提高煤体承载能力，减少工作面煤体片帮漏顶几率和片帮漏顶量，3d即完成了末采，取得了良好的技术经济效果。该技术同样适应于工作面断层影响区、陷落柱边缘地带，以及其他不良地质阶段深孔注浆加固。

图2 大采高工作面煤壁注浆加固后